Головлев Никита Андреевич

В настоящее время для производства нефтегазовой трубопроводной арматуры широко применяют низкоуглеродистые коррозионностойкие стали мартенситного класса, устойчивость которых к сероводородному растрескиванию определяется не только химическим составом, но и значением твердости 20…22 HRC после оптимальной термической обработки. Выполнены макро- и микроструктурные исследования, использована цветная дефектоскопия, изучено распределение твердости в сварном соединении для определения причины образования трещины в запорной арматуре. Установлено, что нарушение режима послесварочнго отпуска привело к повышению твердости зоны наплавленного металла и образованию трещины в корне сварного соединения фланца с корпусом задвижки.