Древаль Алексей Евгеньевич

С. 1-9

С. 43-59

С. 74-87

С. 22-58

Представлено описание разработанного на кафедре «Инструментальная техника и технологии» МГТУ имени Н.Э.Баумана комплекса для оценки износостойкости инструментальных материалов и сил резания при точении при использовании как специальных инденторов, так и стандартных токарных резцов. Приведены вид, основные конструктивные элементы и назначение узлов и деталей, входящих в состав комплекса. Подробно рассмотрена конструкция разработанного нагрузочного устройства. Показана область использования комплекса - провидение предварительных экспериментальных оценочных работ по поиску рациональных технических и технологических решений в области токарной обработки резанием конструкционных материалов.

В аналитическом виде получена закономерность изменения суммарной радиальной силы при  формообразовании прерывистых   резьбовых поверхностей по генераторной схеме резания (метчики, плашки, резьбонарезные головки и т.д.).  Предложен метод моделирования различных конфигураций поверхностей под нарезание резьб. Разработана инженерная методика принятияконструкторских решений рабочих элементов инструмента и назначения геометрических параметров режущей части  при обработке прерывистых поверхностей. Исследована возможность исключения совпадение пиковой нагрузки на режущий зуб инструмента с моментом его выхода на прерывистую поверхность.

Представлены результаты экспериментальных исследований физических явлений, возникающих в процессе резбонарезания метчиками в заготовках из конструкционной стали 45. Экспериментально подтверждено, что наибольшие относительные нагрузки  испытывают режущие профили, расположенные у основания режущего конуса. Это определят более интенсивное их изнашивание. Выполнен анализ изменения режущих профилей в радиальном направлении, сопряжений главной и вспомогательных кромок и их радиуса округления. Разработана обобщенная зависимость интенсивности изнашивания метчика по наружному диаметру.

Рассмотрены вопросы формирования отказов спиральных сверл. Представлены результаты лабораторных испытаний до функционального отказа (поломок) сверл. Исследованы изменения физических параметров процесса сверления, приводящих к отказам сверл. Установлены связи изнашивания элементов режущей части сверл с параметрами режима обработки.

В 1909 г. в московском императорском высшем техническом училище была создана Лаборатория резания металлов, которая в 1929 г. была преобразо-вана в кафедру "Резания металлов".

Рассказ о машиностроительных технологиях мы начнем издалека. Из такого дальнего далека, что только абстрактное мышление современного человека способно перене-сти нас туда.