Григорьянц Александр Григорьевич

С.30-62

С. 20-35

В статье рассмотрены покрытия из сталей Х17Н13М2Т и 40Х13, полученные коаксиальной газопорошковой лазерной наплавкой. Для создания покрытий использовалось излучение непрерывного волоконного лазера. Эксплуатационные характеристики покрытий, получаемых с помощью лазерной наплавки данных сталей, в настоящее время мало изучены. Использование в качестве присадочного материала порошка является экономически выгодным, так как позволяет создавать покрытия с различными составами и комбинациями свойств. Кроме того, по сравнению с проволочной присадкой, нанесение порошковых металлов на сложные траектории осуществляется более просто и равномерно.Работа посвящена исследованию структуры и механических свойств подобных покрытий и установлению областей их применимости для максимального удовлетворения требований современного машиностроения.

Статья посвящена сравнению свойств покрытий из инструментальной стали Р6М5, полученных лазерной газопорошковой наплавкой импульсным и непрерывны лазерным излучением. Восстановление режущего инструмента и оснастки на машиностроительных предприятиях является актуальной задачей при модернизации производства и снижении его издержек. Технология лазерной газопорошковой наплавки способна значительно упростить процедуры восстановления и сделать его локальным и точным. В статье исследованы микроструктура, микротвердость, пористость и износостойкость покрытий, полученных наплавкой двумя разными типами лазерного излучения.

Данная работа посвящена определению основных характеристик лазерного излучения и механизмов их применения для нанесения маркировки прозрачных диэлектриков. На основании анализа литературных данных и исследования всех возможностей применения лазерного излучения для маркировки различных материалов было предложено исследовать влияние длины волны излучения на размер получаемого дефекта внутри материала, а так же провести некоторые исследования по определению возможности применения существующих методов для конкретного оборудования.

Статья посвящена обзору методов контроля качества многокомпонентных сред на примере коровьего молока. Рассмотрены химические, биологические и инструментальные методы. Приведены краткие теоретические сведения, необходимое оборудование, достигаемые точности, достоинства и недостатки, возможность количественного определения содержания основных компонентов продукта. Особое внимание уделено оптико – электронным методам, как наиболее перспективным для проведения контроля качества, как в лабораторных, так и в полевых условия. Рассмотрены возможности их применения для определения  содержания компонентов продукта на различных предприятиях. На основании приведенного обзора планируется разработка новых методов анализа состава полидисперсных сред.

Проведен анализ поверхности тонких пленок теллурида висмута, полученных с помощью метода импульсной лазерной абляции. Тонкие пленки осаждались в вакууме на монокристаллические  подогретые кремниевые подложки с помощью эксимерного Kr-F₂лазера. Исследовалась морфология поверхности пленок, осажденных при различных температурах в камере, а также нанорельеф поверхности пленок, полученных при различных расстояниях между облучаемой мишенью и подложкой.